ព័ត៌មាន

អរូបីយៈបច្ចេកវិទ្យា ultrasonic ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧស្សាហកម្ម។ ក្រដាសនេះនឹងណែនាំអំពីគោលការណ៍នៃការកាត់ ultrasonic និងបញ្ចូលគ្នានូវឧទាហរណ៍នៃផលិតផលអេឡិចត្រូនិចជាក់លាក់ដើម្បីប្រៀបធៀបផលប៉ះពាល់នៃការកាត់មេកានិចនិងការកាត់ឡាស៊ែរនិងសិក្សាពីបច្ចេកវិទ្យាកាត់ ultrasonic ។

word បុព្វកថា

ការកាត់អេឡិចត្រូនិកគឺជាបច្ចេកវិទ្យាដែលមានបច្ចេកវិទ្យាខ្ពស់សម្រាប់ការកាត់ផលិតផលកំដៅ។ បច្ចេកវិទ្យាកាត់អេឡិចត្រូនិចប្រើការផ្សារ ultrasonic ដើម្បីកាត់បណ្តាញការងារ។ ឧបករណ៍ផ្សារដែកនិងសមាសធាតុរបស់វាក៏សមស្របសម្រាប់បរិស្ថានផលិតកម្មស្វ័យប្រវត្តិកម្មដែរ។ បច្ចេកវិទ្យាកាត់ ultrasonic ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងវិស័យអេឡិចត្រូនិចពាណិជ្ជកម្មនិងអតិថិជនគ្រឿងម៉ាស៊ីនរថយន្តថាមពលថ្មីការវេចខ្ចប់វេជ្ជសាស្ត្រការកែច្នៃម្ហូបអាហារនិងវិស័យផ្សេងៗទៀត។ ជាមួយនឹងការរីកចម្រើនយ៉ាងឆាប់រហ័សនៃសេដ្ឋកិច្ចក្នុងស្រុកជួរនៃការប្រើប្រាស់នឹងកាន់តែទូលំទូលាយនិងកាន់តែទូលំទូលាយហើយតម្រូវការនៅក្នុងទីផ្សារនឹងកើនឡើងថែមទៀត។ ដូច្នេះបច្ចេកវិទ្យាកាត់ ultrasonic មានទស្សនវិស័យអភិវឌ្ឍន៍ដ៏អស្ចារ្យ។

cutting ការកាត់មេកានិច

ការកាត់មេកានិចគឺជាការបំបែកវត្ថុធាតុដើមដោយមធ្យោបាយមេកានិចនៅសីតុណ្ហភាពធម្មតាដូចជាការកាត់កាត់ (sawing, wafer saw, sand sand ។ ល។ ) ការកិនជាដើម។ ការកាត់មេកានិចគឺជាវិធីសាស្រ្តទូទៅមួយនៃវត្ថុធាតុដើមរដុបនិងជាការកាត់ត្រជាក់។ ខ្លឹមសារគឺថាសម្ភារៈដែលត្រូវកែច្នៃត្រូវបានច្របាច់ដោយកន្ត្រៃដើម្បីឆ្លងកាត់ការខូចទ្រង់ទ្រាយនិងកាត់បន្ថយដំណើរការបំបែក។ ដំណើរការនៃការកាត់មេកានិចអាចត្រូវបានបែងចែកជាបីដំណាក់កាលបន្តបន្ទាប់គ្នា: ដំណាក់កាលខូចទ្រង់ទ្រាយយឺត; 2. ដំណាក់កាលខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិច; 3. ដំណាក់កាលបាក់ឆ្អឹង

·កាត់ឡាស៊ែរ

3.1 គោលការណ៍នៃការកាត់ឡាស៊ែរ

ការកាត់ឡាស៊ែរប្រើកាំរស្មីឡាស៊ែរដង់ស៊ីតេខ្ពស់ផ្តោតថាមពលដើម្បីបំភ្លឺផ្នែកការងារកំដៅសម្ភារៈដល់រាប់ពាន់ទៅរាប់សិបអង្សាសេក្នុងរយៈពេលដ៏ខ្លីដែលអនុញ្ញាតឱ្យសម្ភារៈមិនត្រូវបានរលាយដើម្បីរលាយរលាយឆាប់រលាយឬឆេះ។ ខណៈពេលប្រើធ្នឹមលំហូរខ្យល់ល្បឿនលឿន coaxial ផ្លុំចេញពីវត្ថុធាតុដែលរលាយឬសម្ភារៈដែលមានចរន្តអគ្គិសនីត្រូវបានផ្លុំចេញពីរន្ធដោតដោយហេតុនេះកាត់ឧបករណ៍ដើម្បីសម្រេចគោលបំណងនៃការកាត់សម្ភារៈ។ ការកាត់ឡាស៊ែរគឺជាវិធីសាស្រ្តកាត់ក្តៅមួយ។

លក្ខណៈពិសេសនៃការកាត់ឡាស៊ែរ៖

ក្នុងនាមជាវិធីសាស្ត្រកែច្នៃថ្មីការកែច្នៃឡាស៊ែរត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មអេឡិចត្រូនិចដោយសារតែគុណសម្បត្តិរបស់វាមានភាពត្រឹមត្រូវលឿនប្រតិបត្តិការសាមញ្ញនិងស្វ័យប្រវត្តិកម្មខ្ពស់។ បើប្រៀបធៀបជាមួយវិធីសាស្រ្តកាត់បែបបុរាណម៉ាស៊ីនកាត់ឡាស៊ែរមិនត្រឹមតែមានតម្លៃទាបការទទួលទានទាបទេហើយដោយសារតែការកែច្នៃឡាស៊ែរមិនមានសម្ពាធមេកានិចទៅលើផ្នែកការងារទេផលប៉ះពាល់នៃការកាត់ផលិតផលភាពជាក់លាក់និងល្បឿនកាត់គឺពិតជាខ្លាំងណាស់។ ល្អហើយប្រតិបត្តិការមានសុវត្ថិភាពហើយការថែរក្សាគឺសាមញ្ញ។ លក្ខណៈពិសេសដូចជា៖ រូបរាងផលិតផលដែលកាត់ដោយម៉ាស៊ីនឡាស៊ែរមិនលឿងគែមស្វ័យប្រវត្ដិមិនរលុងគ្មានការខូចទ្រង់ទ្រាយមិនពិបាកទំហំមានភាពស៊ីចង្វាក់និងត្រឹមត្រូវ។ អាចកាត់រាងស្មុគស្មាញណាមួយ។ ប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ចំណាយតិចក្រាហ្វិចរចនាកុំព្យូរទ័រវាអាចកាត់ចរិតទំហំណាមួយតាមទ្រង់ទ្រាយណាមួយ។ ការអភិវឌ្ឍលឿន៖ ដោយសារតែការរួមបញ្ចូលគ្នារវាងបច្ចេកវិទ្យាឡាស៊ែរនិងកុំព្យួទ័រអ្នកប្រើអាចរចនាលទ្ធផលឆ្លាក់ឡាស៊ែរនិងផ្លាស់ប្តូរឆ្លាក់នៅពេលណាមួយដរាបណាវាត្រូវបានគេរចនានៅលើកុំព្យូទ័រ។ ការកាត់ឡាស៊ែរដោយសារតែធ្នឹមដែលមើលមិនឃើញជំនួសកាំបិតមេកានិចប្រពៃណីផ្នែកមេកានិចនៃក្បាលឡាស៊ែរមិនមានទំនាក់ទំនងជាមួយការងារទេហើយវានឹងមិនកោសផ្ទៃធ្វើការក្នុងកំឡុងពេលធ្វើការនោះទេ។ ល្បឿនកាត់ឡាស៊ែរមានល្បឿនលឿន, ស្នាមវះគឺរលូននិងរាបស្មើ, ជាទូទៅមិនចាំបាច់ដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់; មិនមានភាពតានតឹងផ្នែកមេកានិចនៅក្នុងការវះកាត់នោះទេ។ ភាពជាក់លាក់នៃដំណើរការខ្ពស់ភាពអាចធ្វើឡើងវិញបានល្អគ្មានការខូចខាតដល់ផ្ទៃខាងលើនៃសម្ភារៈ។ ការសរសេរកម្មវិធីអិន។ ស៊ីអាចដំណើរការផែនការណាមួយអាចកាត់ចានទាំងមូលដោយទ្រង់ទ្រាយធំមិនចាំបាច់បើកផ្សិតសន្សំសំចៃពេលវេលា។

·ការកាត់ Ultrasonic

៤.១ គោលការណ៍កាត់អេឡិចត្រូនិក៖

ជាមួយនឹងការរចនាពិសេសនៃក្បាលផ្សារនិងមូលដ្ឋានក្បាលផ្សាភ្ជាប់ត្រូវបានចុចប្រឆាំងនឹងគែមនៃផលិតផលផ្លាស្ទិចហើយរំញ័រ ultrasonic ត្រូវបានប្រើដើម្បីកាត់ផលិតផលដើម្បីទទួលបានប្រសិទ្ធិភាពកាត់ដោយប្រើគោលការណ៍ធ្វើការរំញ័រ ultrasonic ។ ដូចគ្នានឹងបច្ចេកទេសកែច្នៃតាមបែបប្រពៃណីគោលការណ៍មូលដ្ឋាននៃបច្ចេកវិទ្យាកាត់អេកូគឺប្រើម៉ាស៊ីនអេឡិចត្រូនិចអេឡិចត្រូនិចដើម្បីបង្កើតរលកអ៊ុលត្រាសោនៃប្រេកង់ជាក់លាក់ហើយបន្ទាប់មកទំហំនិងថាមពលដើមគឺតូចដោយឧបករណ៍បំលែង - មេកានិចដែលដាក់ក្នុងឡាស៊ែរ កាត់ក្បាល។ រំញ័រ ultrasonic ត្រូវបានបំលែងទៅជារំញ័រមេកានិចនៃប្រេកង់ដូចគ្នាហើយបន្ទាប់មកត្រូវបានពង្រីកដោយអនុភាពដើម្បីទទួលបានទំហំនិងថាមពលគ្រប់គ្រាន់ (ថាមពល) ដើម្បីឆ្លើយតបនឹងតំរូវការនៃការកាត់ស្នាដៃ។ ទីបំផុតថាមពលត្រូវបានបញ្ជូនទៅក្បាលផ្សារហើយបន្ទាប់មកផលិតផលត្រូវបានកាត់។ គុណសម្បត្តិនៃរន្ធដោតរលោងនិងមិនប្រេះ។
ប្រព័ន្ធរំញ័រកាត់ដោយប្រើអេឡិចត្រូនិកត្រូវបានផ្សំជាចម្បងនៃឧបករណ៍ប្តូរអេកូយូអេសអេសនិងក្បាលផ្សារ។ ក្នុងចំនោមពួកគេមុខងាររបស់ឧបករណ៍ប្តូរ ultrasonic គឺបំលែងសញ្ញាអគ្គិសនីទៅជាសូរស័ព្ទ។ ស្នែងគឺជាសមាសធាតុសំខាន់នៃឧបករណ៍កែច្នៃ ultrasonic ។ វាមានមុខងារសំខាន់ពីរគឺ (១) ការប្រមូលផ្តុំថាមពល - នោះគឺការផ្លាស់ប្តូររំញ័រមេកានិចឬទំហំល្បឿនត្រូវបានពង្រីកឬថាមពលត្រូវបានផ្តោតលើផ្ទៃវិទ្យុសកម្មតូចជាងមុនសម្រាប់ការប្រមូលថាមពល។ (២) ថាមពលសូរស័ព្ទត្រូវបានបញ្ជូនទៅបន្ទុកយ៉ាងមានប្រសិទ្ធិភាព - ក្នុងនាមជាឧបករណ៍បំលែងកម្លាំងមេកានិចការផ្គូរផ្គងឧបសគ្គត្រូវបានអនុវត្តរវាងឧបករណ៍បញ្ជូននិងបន្ទុកសូរស័ព្ទដើម្បីអនុញ្ញាតឱ្យថាមពល ultrasonic ត្រូវបានបញ្ជូនពីត្រង់ស៊ីស្ទ័រទៅបន្ទុកកាន់តែមានប្រសិទ្ធភាព។

៤.២ ។ លក្ខណៈពិសេសនៃការកាត់ ultrasonic:

នៅពេលរលក ultrasonic រំភើបក្នុងការឈានដល់សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ជាងមុនផលិតផលនឹងរលាយដោយសារសីតុណ្ហភាពខ្ពស់និងការកកិតផ្ទៃក្នុង។

លក្ខណៈពិសេសកាត់ ultrasonic ។ ការកាត់អេឡិចត្រូនិកមានគុណសម្បត្តិនៃស្នាមវះរលោងនិងរឹងមាំការកាត់ត្រឹមត្រូវគ្មានការខូចទ្រង់ទ្រាយគ្មានការធ្វើសង្គ្រាមផ្លុំផ្លុំវិលវិលនិងស្នាមផ្សេងៗទៀត។ ម៉ាស៊ីនកាត់ឡាស៊ែរដែលអាចជៀសវាងបានមានគុណវិបត្តិនៃការកាត់រដុបគែមប្រសព្វការបង់លុយជាដើមគុណសម្បត្តិនៃការកាត់ ultrasonic រួមមាន៖ ១. ល្បឿនរត់លឿនជាមួយនឹងពេលវេលាវដ្តធម្មតាតិចជាងមួយវិនាទី។ 2. ផ្នែកប្លាស្ទិចមិនត្រូវបានសង្កត់ធ្ងន់; 3. ផ្ទៃកាត់គឺស្អាត; 4 កន្លែងជាច្រើនអាចត្រូវបានកាត់នៅពេលតែមួយសម្រាប់ការបំបែកដោយស្វ័យប្រវត្តិ 5 ការកាត់អេសភីគឺជាការមិនបំពុល។

តើសម្ភារៈប្រភេទណាដែលត្រូវបានគេកាត់ដោយប្រើអ៊ុលត្រាសោន? ការងារល្អបំផុតសម្រាប់ទែម៉ូលីករឹង (ប៉ូលីកាបូណាតប៉ូលីស្ទីនអេអេសភីប៉ូប៉ូលីឡែននល។ ) ។ ពួកគេឆ្លងកាត់ថាមពលមេកានិចកាន់តែមានប្រសិទ្ធភាព។ ភាពរឹងទាប (ម៉ូឌុលនៃការបត់បែន) ជ័រដូចជាប៉ូលីមែរនិងប៉ូលីភីត្រូលីនស្រូបយកថាមពលមេកានិចហើយអាចផ្តល់លទ្ធផលមិនស៊ីគ្នា។

·សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

បើប្រៀបធៀបជាមួយផលប៉ះពាល់នៃការកាត់មេកានិចការកាត់ឡាស៊ែរនិងការកាត់ឡាស៊ែរអេកូស្យូសគឺសមស្របសម្រាប់ការកាត់ត្រចៀករបស់ផលិតផលហើយប្រសិទ្ធភាពគឺល្អបំពេញតាមតម្រូវការនៃការកាត់ផលិតផលហើយប្រសិទ្ធភាពនៃការកាត់ ultrasonic គឺខ្ពស់បំផុត។ ការកាត់ Ultrasonic គឺជាដំណោះស្រាយដ៏ល្អចំពោះតម្រូវការនៃការកាត់ផលិតផល។

ជាមួយនឹងការសិក្សាស្រាវជ្រាវកាន់តែស៊ីជម្រៅបន្តិចម្តង ៗ លើបច្ចេកវិទ្យាកាត់ ultrasonic គេជឿថានាពេលអនាគតវានឹងត្រូវបានអនុវត្តយ៉ាងពេញលេញ។


ពេលវេលាផ្សព្វផ្សាយ៖ វិច្ឆិកា -២០-២០២០